21日，我国首个“双频5G+工业互联”智能炼厂建造项目在我国海洋石油集团有限责任公司(下称“我国海油”)所属中海炼化惠州石化炼厂建成投用。我国海油经过数字技能完成了传统炼厂出产方式的更新迭代，在粤港澳大湾区建立起一个智能化、数字化的新炼厂。

据悉，该智能炼厂由5G防爆智能巡检机器人、“5G+AR”长途协作、5G作业AI监护、数字化运用众创生态等8个智能兵器和1个生态组成，为粤港澳大湾区最主要石化产品供给基地的安稳作业保驾护航。智能炼厂在双频5G专加持下，经过物联、人工智能等数字技能与出产经营、安全办理深度交融，根据“双频5G+工业互联”构建而成。

石化厂区内，防爆智能巡检机器人游走在自高自大中，在140个足球场巨细的范围内活动，主动避障与智能爬坡，替代人工巡检。职工佩带AR眼镜可完成与专家实景实时长途“会诊”。AI监护可完成静动态、不间断监护，主动识别有毒气体等异常状况并传输现场数据。智能防爆手持终端相似一个智能手机，巡检员用它贴到自高自大上的感应区，就可在“手机”上展开现场巡检、作业状况作业，完成全员协同出产管控。项目投用后，完成了出产数据主动收集率超越98%，设备预防性修理率到达97%以上，工厂监控本钱下降30%，出产事端发生率下降80%，极大提高了作业效率和决议方案精确性。

数字化运用众创生态的建造，可以让没有程序开发根底的办理人员和业务人员运用可视化无代码开发工具开发各类报表，可以及时、精确的了解的出产、安全、环保、设备等的相关数据。

“之前每天要花3个小时做的调度报表，现在用我自定义开发的运用程序半小时就生成了。” 出产调度人员潘强说。

现在，数字化技能人员构建了方案、调度、财政等1000个运用，众创气氛稠密，形成了自主演进的“数字化敞开运用生态”。

我国海油副总经理、党组成员兼中海炼化董事长、党委书记周立伟表明，我国海油明确提出“完成从传统办理模式向现代化、数字化、智能化跨过”的开展方针，中海炼化智能炼厂作为我国海油“智能工厂”建造的重要组成部分已成为我国海油数字化转型的重要抓手。下一步，我国海油将充分利用5G、大数据、云核算、物联、人工智能等新一代数字技能，稳步推动“智能工厂”等数字化转型演示工程迭代晋级，完成企业更高质量开展，为我国经济社会又好又快开展作出新的更大奉献。